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七水硫酸镁酸浸温度对浸出率的影响

来源: 本站 时间:2020-11-18

    七水硫酸镁酸浸时间对浸出率的影响,其固定条件为:硼泥粒度为小于45?m,搅拌速率为400r/min,50%酸(质量浓度),液固比反应温度为七水硫酸镁从可以看出,随着酸浸时间的增加浸出率逐渐增加,在120min后增加不再明显。

七水硫酸镁

    这是由于泥中易与硫酸反应的各种镁盐矿物(如MgCO3、Mg2SiO4等)先与硫酸反应,随着酸浸时间的增加这些反应逐渐结束。此时大部分镁已被硫酸浸出,有少量镁元素被其他杂质元素包覆形成复杂矿相,未能与硫酸反应,若想把这部分也浸出,则需更大的活化能或长时间的扩散。可以看出增大酸的浓度浸出率也随之增加,当浓度较低时浸出率较低,随着浓度的增加浸出率逐步增大,当浓度达到50%后曲线平缓,浸出率随酸浓度的变化不再明显。这是由于,酸浓度较低时,随着反应的进行。


    酸不断被消耗,酸浓度降低明显,剩余的酸不能使反应继续充分进行,所以浸出率较低;当酸浓度达到一定时,虽然反应消耗一部分酸,但酸浓度降低不是很明显,剩余的酸仍可使反应充分的继续进行下去,所以浸出率较高。浓度超过50%后浸出率的增加不是很明显,增加酸的浓度也会导致酸量消耗增加和溶液中杂质的增加,同时浓度过高还会使硼泥产生结疤,使反应不能继续进行。酸浸温度越高、时间越长、液固比越大、浓度越高,浸出率就越高,但同时也会造成能耗大、耗酸多、产品杂质多等缺点。因此,结合条件试验结果综合考虑选择确定硫酸浸硼泥的工艺条件硫酸浸硼泥制备硫酸镁的工艺在治理硼泥对环境污染的同时充分利用了硼泥中的有价元素镁,为硫酸镁的生产开辟了一条新的途径。


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